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日期:2025-01-05 来源:GRC构件
《轻质墙板构造图集》主要指导实施工程技术和构造做法,提供了各个阶段的施工准备的工作内容,指导施工有条不紊的进行。
本图集通过解说一些新材料、新工艺保证工期、质量、安全符合国标及行标要求的预制墙板技术和构造做法。
本图集根据《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451—2009.《建筑轻型条板隔墙作业规程》JGJ/T157—2008.《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005《轻骨料混凝土隔墙板施匸作业规程》DB1VT491-2007.《蒸爪陶粒混凝上墙板应用作业规程》DBJ/T-15-84-2011>《轻质隔墙条板质量检验评判标准》DBJ01-29.《四川省灰砂混凝土空心隔墙板标准图集》川08J135等标准,并结合本省有关厂家产品做编制。
本图集适用于抗震设防烈度六级至八级地区的工业与民用建筑的非承重隔墙及框架结构的填充墙。
本图集主要内容分两部分,第一部分包括预制墙板规格及材料要求、深化设计流程及配板说明、质量验收及成品保护说明。第二部分是丄艺流程及做法说明、墙板安装连接构造节点,每个构造节点包括:做法说明、工艺流程、构造做法、管理动作和详图等内容。
本图集中未说明的均参照有关法律法规及规程中的相应条款执行。本图集中未说明的连接节点请参照24页墙板连接形式图。
注:表中L为长度;B为宽度;H为厚度; F为禅头接缝槽?T为禅槽接缝槽;Q为板上部压槽;R为异形板总厚度-
生产墙板的原料一般以水泥、陶粒、砂、外加剂和水等原料为基料,内置冷拔低碳钢筋(丝),经抽芯制成的墙板。
安装辅材最重要的包含抗裂干拌砂浆、耐碱网格布、木楔、抗震胶、射钉、泡沫棒、射钉弹、L型固定角码。
砂浆使用前要有送检报告(检测项th抗住压力的强度、收缩值、限制膨胀率.拉伸粘结强度、柔韧性、抗开裂性能比、凝结时间、可操作时间、折强度)。
外墙、分户墙、分隔墙、走廊隔墙和楼梯间隔墙均满足防火要求,墙板的耐火性能和传热性能均符合GB/T997&1-2008和GB/T13475-2008《绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法》。
墙板均满足隔声要求,墙板的隔声均符合建筑隔墙用轻质条板JG/T169-2005.声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分:建筑构件空气声隔声的实验室测量GB/T19889.3-2005、建筑隔声评价标准GB/T
在抗震设防区,墙板与顶板、梁、墙柱的连接应满足国家抗震设计规范及墙板行业标准JGJ/T157-2008《建筑轻型条板隔墙作业规程》的要
2.2排版图为平面图,图中标明墙板编号、切割板规格尺寸、门洞口位置和尺寸、预埋管线、插座和开关的位置尺寸等。
23排版图应以保证电管线预埋在预制墙板的空心内为询捉,如果精装预留的水电点位与之矛盾时,应先考虑协调精装设计调整水电点位(做微调),如水电定位不可调需采取专项措施。
2.4屮方与总包单位在审核并最终确认排版图后,施工时应根据排版图 水电位做定位施工。
排版设计应从门窗洞边开始,补板不宜放于门窗洞边和与结构拼接 处,补板宽度不应小于150mm。
墙板宜堆放在坚硬、平整、干燥、通风的堆场并堆放时板的凹槽一 侧应向地面。
墙板不宜平抬,墙板用杆件插入墙板的第2或第3孔内约20公分再 移动墙板。
墙板安装应严格按照排版图要求及顺序。板长应依照结构净高减去 3~5cm (如结构标高有误,可按实际悄况调整)O
安装前应清扫施工现场,复线无误后在梁板底、地面放出墙板线及 门窗洞口位置。
按照排版图从一头开始安装,若墙板上有门窗洞口及线盒板时,应从 其位置向两侧安装。竖起墙板在其上与桦头抹砂浆(12-15mm为宜) 后对准墨线侧边缓慢向前推挤,用专用撬棍上下撬动,待挤出砂浆 为止。顶紧墙板上部,此时板底用木楔撑紧后将板底与板顶间隙用 砂浆塞实。待勾缝处理完成后将其刮平然后用靠尺检査无误后再装 第.1块。
安装第•一块时,在其凹It侧面涂抹足够砂浆,然后按上述方法安装, 两块墙板之间一般为5mm缝隙,如此类推安装整个墙面。
墙板安装好待7天后砂浆硬化,拨出木楔填补砂浆。电位管线接 驳完成后批上砂浆使其与墙板平齐。水电安装好再把竖向拼缝处 抹约2-3mm砂浆,自上山下黏贴耐碱网格布再批砂浆使其两侧平面 齐平。板顶横缝按照上述方法依次批浆挂网。
把撤除木楔后的孔洞填实并进行墙面修补;栓墙与墙板、墙板与墙 板的板缝补灰。
砂浆拌制适当掌握稠度,拌制一次不宜过多。 安装立板时,不得来回错动墙板,以免砂浆分离。
墙板安装的隔墙高度不宜大于6m。墙板高度超过以上范围,应根据 实际悄况另行设计。
墙板上部55mm压槽必须与结构上梁的50mm压«拼接并贴耐碱网 格布,结构侧边50mm压槽必须与墙板拼接并贴耐碱网格布后用砂浆 补平。
墙板安装后7日内严禁碰撞或敲打和侧面鼎放物体对墙体产生水平 作用力。在混凝土未达到强度时严禁开槽剔凿。
墙板开槽、开孔时,必须用专用工具,不得随意用力敲打。 地面施工时应有相应的成品保护的方法以防止墙面污染。
对完成刮腻子、未验收的墙体,如需修补应即时采取修补措施,完 成后不得再进行任何剔凿。
装好后墙面腻子应刮平整,表面无裂缝、起皮等现象。丄程验收 应符合GB50300《建筑匸程施匸质量验收统一》。
轻骨料混凝土隔墙板安装工程验收应符合GB50300《建筑工程施 工质ft验收统一标准》。
构造柱做法说明:当《身长超过6ni的必须増加构造柱,超过8“的墙中部.端 部要设构造柱,构造要求:4010,籀筋d8Q200;(构造柱具置由排版时确 定)•
1 放出定位线 先放基准线后内墙线;先长线、后短线;先放平 行线、后放垂直线,交义线;最后确定门洞线 选定墙板 根据安装的地方及排版图,选择相应尺寸的墙板。
3 墙板安装 依次安装墙板,保证墙板桦头与W槽相互连接。 (如有防水层应在其上先座浆再安装墙板)
4 固定墙板 调整完墙板的垂直度和平整度达到一定的要求后,下部 用木楔打紧固定
5 拼接墙板 上述工序完成后,在板缝企口相连处及其它交接 面,用专用勾缝丄具将安装墙板挤出的粘结材料 来回压入缝内5-710左右,然后静置7天以上(静 置期内严禁在墙体上开展任何作业)。
6 下部回填砂浆 墙板安装好后2小时内,必须用拌制好的砂浆 填充板下部缝,板下部缝填充砂浆询,必须清除 地面杂物并湿水。
8 贴网格布 立板15天以后(建议30天)板缝压槽内满挂一 层专用砂浆,厚度约2~3mm,用抹子将网格布 压入砂浆中然后再抹一层砂浆找平墙面
管理要点 地面需淸理干浄,墙板需顶紧上部结构 下部空隙应确保回填充实砂浆并控制木楔撤出时间 基层淸理与网格布粘贴时间控制
3 墙板安装 安装墙板的桦槽对准樺头拼接,保持墙板与顶端 和墙板之间粘牢挤实,墙板间接缝宽度为5nim
4 固定墙板 调整完墙板的垂直度和平整度达到一定的要求后,下部 用木楔打紧固定
5 拼接墙板 上述工序完成后,在板缝企口相连处及其它交接 面,用专用勾缝丄具将安装墙板挤出的粘结材料 来回压入缝内5-710左右,然后静置7天以上(静 置期内严禁在墙体上开展任何作业)。
6 下部回填砂浆 内墙板安装好后2小时内,必须用拌制好的砂 浆填充板下部缝,板下部缝填充砂浆前,必须清 除地面朵物并湿水。
8 贴网格布 立板15天以后(建议30天)板缝压槽内满挂一 层专用砂浆,度约2~3rnrn,用抹子将网格布
管理要点 地面需淸理干浄,墙板需顶紧上部结构 下部空隙应确保回填充实砂浆并控制木楔撤岀时间 基层淸理与网格布粘贴时间和板缝宽度控制
3 墙板安装 安装墙板的桦槽对准樺头拼接,保持墙板与顶端 和墙板之间粘牢挤实,墙板间接缝宽度为5nim
4 固定墙板 调整完墙板的垂直度和平整度达到一定的要求后,下部 用木楔打紧固定
5 拼接墙板 上述工序完成后,在板缝企口相连处及其它交接 面,用专用勾缝丄具将安装墙板挤出的粘结材料 来回压入缝内5-710左右,然后静置7天以上(静 置期内严禁在墙体上开展任何作业)。
6 下部回填砂浆 墙板安装好后2小时内,必须用拌制好的砂浆 填充板下部缝,板下部缝填充砂浆前,必须清除 地面朵物并湿水。
8 贴网格布 立板15天以后(建议30天)板缝压槽内满挂一 层专用砂浆,用度约2-3mm,用抹子将网格布 压入砂浆中然后再抹一层砂浆找平墙面
管理要点 地面需淸理干浄,墙板需顶紧上部结构 下部空隙应确保回填充实砂浆并控制木楔撤岀时间 3■基层淸理与网格布粘贴时间和板缝宽度控制
3 墙板安装 安装墙板的樟槽对准樺头拼接,保持墙板与顶端 和墙板之间粘牢挤实,墙板间接缝宽度为5mm
4 固定墙板 调整完墙板的垂直度和平整度达到一定的要求后,下部 用木楔打紧固定
5 拼接墙板 上述工序完成后,在板缝企口相连处及其它交接 面,用专用勾缝丄具将安装墙板挤出的粘结材料 来回压入缝内5-710左右,然后静置7天以上(静 置期内严禁在墙体上开展任何作业)。
6 下部回填砂浆 墙板安装好后2小时内,必须用拌制好的砂浆 填充板下部缝,板下部缝填充砂浆前,必须清除 板下杂物并湿水。
8 贴网格布 立板15天以后(建议30天)板缝压槽内满挂一 层专用砂浆,厚度约2-3mm,用抹子将网格布 圧入砂浆中然后再抹一层砂浆找平墙面
管理要点 地面需淸理干浄,墙板需顶紧上部结构 下部空隙应确保回填充实砂浆并控制木楔撤岀时间 基层淸理与网格布粘贴时间和板缝宽度控制
3 墙板安装 安装墙板的樟槽对准樺头拼接,保持墙板与顶端 和墙板之间粘牢挤实,墙板间接缝宽度为5nun
4 固定墙板 调整完墙板的垂直度和平整度达到一定的要求后,下部 用木楔打紧固定
5 拼接墙板 上述工序完成后,在板缝企口相连处及其它交接 面,用专用勾缝丄具将安装墙板挤出的粘结材料 来回压入缝内5-710左右,然后静置7天以上(静 置期内严禁在墙体上开展任何作业)。
6 下部回填砂浆 墙板安装好后2小时内,必须用拌制好的砂浆 填充板下部缝,板下部缝填充砂浆询,必须清除 地面杂物并湿水。
8 贴网格布 立板15天以后(建议30天)板缝压槽内满挂一 层专用砂浆,厚度约2~3mm,用抹子将网格布 压入砂浆中然后再抹一层砂浆找平墙面
管理要点 地面需淸理干浄,墙板需顶紧上部结构 下部空隙应确保回填充实砂浆并控制木楔撤岀时间 基层淸理与网格布粘贴时间控制
3 墙板安装 安装墙板的樺槽对准樺头拼接,保持墙板与顶端 和墙板之间粘牢挤实,墙板间接缝宽度为3mm
4 固定墙板 调整完墙板的垂直度和平整度达到一定的要求后,下部 用木楔打紧固定
5 拼接墙板 上述工序完成后,在板缝企口相连处及其它交接 面,用专用勾缝丄具将安装墙板挤出的粘结材料 来回压入缝内5-710左右,然后静置7天以上(静 置期内严禁在墙体上开展任何作业)°
6 下部回填砂浆 墙板安装好后2小时内,必须用拌制好的砂浆 填充板下部缝,板下部缝填充砂浆前,必须清除 地面杂物并湿水。
8 贴网格布 立板15夭以后(建议30天)板缝压槽内满挂一 层专用砂浆,用度约2-3mm,用抹子将网格布 压入砂浆中然后再抹一层砂浆找平墙面
2•下部空隙应确保回填充实砂浆井控制木楔撤出时间 3.基层淸理与网格布粘贴时间控制
3 墙板安装 安装墙板的樺槽对准樺头拼接,保持墙板与顶端 和墙板之间粘牢挤实,板顶端应打满砂浆,墙板 间接缝宽度为5mm
4 固定墙板 调整完墙板的垂直度和平整度达到一定的要求后,下部 用木楔打紧固定
5 拼接墙板 上述工序完成后,在板缝企口相连处及其它交接 面,用专用勾缝丄具将安装墙板挤出的粘结材料 来回圧入缝内5-710左右,然后静置7天以上(静 置期内严禁在墙体上开展任何作业)°
6 下部回填砂浆 墙板安装好后2小时内,必须用拌制好的砂浆 填充板下部缝,板下部缝填充砂浆前,必须清除 地面朵物并湿水。
8 贴网格布 立板15天以后(建议30天)板缝压槽内满挂一 层专用砂浆,厚度约2-3mm,用抹子将网格布 压入砂浆中然后再抹一层砂浆找平墙面
安装门头板时要主要板各个拼接缝砂浆要饱满。 在板缝企口相连处及其它交接面,用专用勾缝丄具将 安装内墙板挤出的粘结材料来回压入缝内5-7mm左 右,然后静置7天以上(静置期内严禁在墙体上开展 任何作业)O
二、管理要点 基层面需清洗整理干净 墙板需敲紧顶紧上部结构 板与板之间要确保挤浆饱满 耐碱网格布应黏牢刮平 接缝槽内应注這找平墙面 安装好一周后需复检是否有裂纹 板缝之间的空隙控制
说明:如有门过梁未一次浇筑而需设置门头板,门头板h应大于 150mm,门边板搁放门头板位置应不小于ISOmrru
1 线盒定位 根图纸把预埋线 穿管槽定位 根拯穿线管孔个数及穿管槽标准 在墙面精确定位穿管槽位置
3 线盒开槽 使用专用切割设备根据画出的线 盒位置及穿管槽切出孔位,然后用 凿子轻凿开
4 敷设线管 根拯图纸需要在已开孔的线盒位 置上穿插管线 槽孔封堵 管线穿插完成后在开槽孔内用泡 沫棒把剩余芯孔封堵,线盒安装完 成后应与板面持平
7 补缝 补缝分人三道工丿字: 先采用普通水泥砂浆填缝(深度约 为孔一半,保证砂浆不塌落), 4小时以后用水泥砂浆补第二道砂 浆,砂浆面比强板面低3-5mm 1天以后用专用砂浆补平墙面
在板缝企口相连处及其它交接面9用专用勾缝工具将安装内墙 板挤出的粘结材料来回压入缝内5-7mm左右,然后静置7天以 上(静置期内严禁在墙体上开展任何作业)°
窗台板的孔洞塞泡沫棒进去约lOcm,再用专用砂浆把孔洞修 补,窗边两块板的缝隙及禅槽用专用砂浆修平。
调整好窗框位置,高度及垂直度达到一定的要求。 窗框上的固定角码用射钉固定在墙板上。
窗边缝隙用专用砂浆修补平整;窗台位置做成25%的坡度,窗 檐做成10%的坡度。
在板缝企口相连处及其它交接面,用专用勾缝工具将安装内墙 板挤出的粘结材料来回压入缝内5-7mm左右,然后静置7天以 上(静置期内严禁在墙体上开展任何作业)C
取出木楔后补底缝,立板15天以后在板缝压槽内满挂一层专 用砂浆,厚度约2-3mm,用抹子将网格布压入砂浆中然后再抹 一层砂浆找平墙面。